ROEMHELD на выставке Blechexpo: быстрая настройка прессов и вырубных ножей
На выставке Blechexpo(г. Штутгарт, Германия с 7 по 11 ноября 2017 г.) в этом году, Группа компаний ROEMHELDпрезентует зажимные элементы и системы смены штампов для быстрой и безопасной установки прессов и вырубных ножей. Выставочная презентация фокусируется на решениях, которые с легкостью интегрируются в производственные процессы, благодаря гибкости конструкции.
Впервые вниманию публики представляется новая тележка для смены штампов среднего размера массой до одной тонны, которая может быть использована для быстрой и безопасной перевозки штампов. Кроме того, ROEMHELD представит обзор широкого ассортимента клиновых зажимов, отличающихся надежной конструкцией и высокими стандартами безопасности. На стенде 8418 в зале 8 будет представлено несколько нововведений: элементы с контуром охлаждения для рабочих температур до 250°C, компоненты с контролем гидравлического положения, гидравлические зажимные компоненты и новые электрические зажимные элементы с запатентованным уровнем безопасности, разработанным специально для безопасной работы на ползунах прессов.
Автоматизация зажимных процессов
ROEMHELDпоказывает, как могут быть автоматизированы зажимные процессы, например, при помощи системы быстрого зажима с цепным толкателем “Flexline”. Еще одним предметом гордости на стенде является инновационная, отмеченная наградами зажимная планка, которая работает самостоятельно без какого-либо привода. Присутствие на ярмарке дополняется продуктами для смены штампов, включая приводные несущие консоли для переноски штампов весом до 32 тонн, роликовые конвейеры и шариковые направляющие.
Посетители стенда на выставке Blechexpoсмогут увидеть различные элементы смены и зажима штампов в действии, а также попробовать самостоятельно с ними поработать. Также у них будет возможность протестировать приложение “RÖMHELDWZ” на сенсорных мониторах. Приложение содержит полный каталог продуктов технологии зажима и смены штампов, дополненный видеороликами с принципом действия. Оно доступно для таких операционных систем как iOS, Androidи Windows.
Прочные и универсальные: Новые клиновые зажимы от ROEMHELD
В отношении зажимных компонентов для оптимизации времени наладки, фокус группы компаний сосредоточен на гидравлических и электрических клиновых зажимах. Они отличаются особой прочностью, долгим сроком службы и высоким уровнем функциональной надежности. Это означает, что они также идеально подходят для работы в сложных условиях, таких как на формовочных станках с агрессивными смазочными и антиадгезивными веществами. ROEMHELDвпервые представит множество линеек продукции. Среди них новый клиновый зажим с контуром охлаждения, который, например, может быть использован при температурах до 250 °C, и достигает высокого уровня функциональной надежности, благодаря автоматическим циклам движения.
Для видов применения, в которых мониторинг индуктивного положения достигает технических ограничений, может быть рекомендована новая модель с гидравлическим контролем положения, осуществляемого при помощи управления последовательного клапана, который служит для наблюдения за положением зажима и освобождения. Только когда все элементы произвели захват штампа, подается предупредительный сигнал на блок управления станка.
Линейка новых клиновых зажимов с запатентованным уровнем безопасности была разработана специально разработана под высокие требования к безопасности на ползунах пресса. В случае падения давления, верхний штамп двигается вниз до безопасного уровня. Вместе с адаптером на кромке зажима штампа, формируется плотное сцепление, которое надежно удерживает штамп.
Благодаря тому, что все модели клиновых зажимов сконструированы как вариативная система, они могут быть адаптированы под потребности клиентов. Имеются элементы одностороннего и двустороннего действия, с усилием зажима от 25 до 1250 кН для прямых и угловых зажимных кромок; по запросу, с циркуляционной смазкой, контролем положения или высокотехнологичным покрытием для уменьшения износа. Вариативный дизайн также гарантирует экономически эффективное производство и короткие сроки поставок.
Быстрая транспортировка штампов: Новая тележка для смены штампов весом до 1000 кг
Для смены штампов ROEMHELDпредлагает новую транспортировочную тележку, на которой можно перевозить веса до 1000 кг вручную или с дополнительным электроприводом. Также имеется модель для средних весов до 500 кг, а также тележка с электроприводом с грузоподъемностью 1600 кг.
Новыми характеристиками тележки является регулируемая по высоте поверхность стола и стыковочная станция, которая обеспечивает безопасную транспортировку штампа. Только после стыковки тележки со станком, груз может быть передвинут по шариковым направляющим стола тележки. При расстыковке, шариковые направляющие автоматически опускаются, и движение штампа становится невозможным. Дополнительная защита от соскальзывания обеспечивается посредством планок со всех сторон стола. Вспомогательный привод на аккумуляторных батареях доступен в качестве опционального оборудования и облегчает транспортировку большевесных штампов.
Автоматическое позиционирование штампов: станция смены с несущими консолями и вспомогательным приводом
Если особо тяжелые штампы устанавливаются на пресс при помощи вилочного погрузчика или крана, то лучшим вариантом послужит станция смены штампов от ROEMHELDс электроприводными несущими консолями. Это компактное решение, содержащее стандартные несущие консоли и приводное устройство, позволяет автоматизировать установку и позиционирование штампов весом до 32 тонн. Поскольку они быстро устанавливаются, их можно использовать на нескольких прессах.
Модернизация и автоматизация прессов: система быстрого зажима “Flexline”
При использовании системы быстрого зажима «Flexline», штампы разных размеров могут быть закреплены на прессе в полностью автоматизированном процессе. Эта система состоит из электромоторной или пневматической приводной цепи, которая может быть объединена с различными зажимными элементами. Они автоматически перемещаются с места парковки на зажимную кромку штампа, при этом Т-образный паз пресса служит направляющей. Центральный блок управления равномерно создает давление зажима для всех элементов.
Как и в случае с клиновыми зажимными элементами, «Flexline» предлагает клиентам широкий спектр вариантов конфигурации, которые позволяют адаптировать его практически к любой производственной ситуации: от первоначальной установки на прессе до автоматизации линий прессования. Зажимное усилие от 78 до 104 кН на точку зажима достигается при рабочем давлении от 100 до 400 бар. Возможны регулировочные дорожки до 1100 мм. Имеется многодиапазонный двигатель, рассчитанный на напряжение от 220 до 480 вольт, а также версия с 24 вольтами, двигатель, разработанный для США и пневматический привод.
Бесприводное движение: отмеченная наградой зажимная планка для переноса пресса
Посетители также смогут увидеть планку сцепления для прессов, не требующая дополнительного привода, которая была награждена призом на последней международной выставке Euroblech. Запатентованная система автоматического центрирования, сцепления и зажима не требует каких-либо шлангов, поскольку используется только движение направляющей. В отличие от обычных моделей, доступных на рынке, все движущиеся части, генератор зажимных сил и элементы контроля положения расположены в так называемой активной части сцепления, тогда как соответствующая пассивная часть на муфте не требует обслуживания.
